淬火工艺(十种淬火方法)热处理过程中常用的淬火方法有十种，分别是单一介质(水、油、空气体)淬火；双介质淬火；马氏体分级淬火；Ms点以下马氏体分为深圳命网淬火法；贝氏体等温淬火法:复合淬火法:预冷等温淬火法；延迟冷却淬火法；淬火和自回火方法；喷雾淬火法等。
一、单一介质(水、油、空气体)淬火
单一介质(水、油、空气体)淬火:用淬火介质将加热到淬火温度的工件淬火，使其完全冷却。这是深圳生活网火最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据传热系数、淬透性、零件尺寸和形状来选择。
二、双介质淬火
双介质淬火:将加热到淬火温度的工件在冷却能力强的淬火介质中冷却到接近Ms点，再转移到冷却速度慢的淬火介质中冷却到室温，从而达到不同的淬火冷却温度范围，具有理想的淬火冷却速度。深圳生活网用高碳钢和合金钢制成的复杂形状零件或大型工件，这种方法也广泛用于碳素工具钢。常用的冷却介质包括水-油、水-硝酸盐、水-空气体和油-空气体。一般用水作为快淬介质，油或空气体作为慢淬介质，很少使用空气体。
3.马氏体分级淬火
马氏体分级淬火:将钢奥氏体化，然后浸入温度略高于或低于钢的马氏体上点的液体介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢的内外层达到中温后取出空冷却，过冷奥氏体缓慢转变为马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂、变形要求严格的小型工件。高速钢和高合金钢模具也用这种方法淬火。
4.Ms点以下马氏体分级淬火法
Ms点以下马氏体分级淬火法:当熔池温度低于Ms，高于Mf时，工件在熔池中快速冷却，尺寸较大时仍可获得与分级淬火相同的结果。常用于大型低淬透性钢工件。
动词 verb的缩写贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法:将工件在钢的下贝氏体温度下淬火入浴，并在浴中保温30 ~ 60分钟。贝氏体等温淬火工艺主要包括三个步骤:①奥氏体化处理；②奥氏体化后的冷却处理；③贝氏体等温处理；常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件和球墨铸铁铸件。
不及物动词复合淬火法
复合淬火法:首先将工件快速冷却至Ms以下，获得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，获得较大截面工件的马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。
七、预冷等温淬火法
预冷等温淬火法:也称升温等温淬火，将零件在温度较低(大于Ms)的熔池中冷却，然后转移到温度较高的熔池中，使奥氏体发生等温转变。适用于淬透性差的钢件或必须等温淬火的大尺寸工件。
八、延迟冷却淬火法
延迟冷却淬火法:零件在空气体、热水和盐浴中预冷至略高于Ar3或Ar1的温度，然后用单一介质淬火。常用于形状复杂、厚度不一、变形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火自回火法:将所有待处理工件加热，但只有待淬火的零件(常为工作零件)浸入淬火液中冷却，待未淬火零件的火色消失后，立即取出在空气体中冷却的淬火过程。淬火自回火法是利用未完全冷却的热量在铁芯中传递到表面来回火表面。常用于承受冲击的工具，如凿子、冲子和锤子。
十、喷雾淬火法
喷射淬火法:一种向工件喷射水流的淬火方法，可根据需要的淬火深度，可大可小。喷射淬火方法不会在工件表面形成蒸汽膜，因此可以获得比在水中淬火更深的硬化层。主要用于局部表面淬火。