Fmea软件(具体怎么做fmea)

　　1、FMEA的含义：

　　FMEA(失效模式及效果分析)是一种通过分析各种过程中，有关的过程元素可能产生的失效模式，分析产生的原因，发生的可能性，评估其造成影响的可检测性以及严重程度，对以上进行综合考评后，由相关负责部门或个人提出整改措施，这是一种预防在先的方法。

　　2、使用FMEA的目的：

　　通过采取事先预防的措施，而不是事后矫正，这样可降低产品/系统设计及流程实施中的风险，避免或减少损失。

　　3、生成FMEA的步骤：

　　①建立团队

　　组建合适的团队是成功实施FMEA的前提，由干流程或产品/系统设计涉及不同的职能部门，要识别各种可能的失效模式，评估其影响程度及采取改进措施等，所以需要各类人员的参与。

　　②估计失效模式

　　团队采用头脑风暴法，得出流程可能出现的失效模式。

　　③评估失效模式造成影响的严重程度

　　通常采用1--10分制法，程度最严重的情况打10分，例如，危害生命安全的情况，没有什么影响的情况打1分。有时也建议用1、3、9分制，从而拉大分值与分值之间的差距。

　　④分析失效产生的原因

　　尽可能多地列举造成每一种潜在失效模式的原因，比如，设备维护不当，检修不及时，零件漏装，等等。

　　⑤评估每种原因发生的概率

　　分成10个等级，10分代表必然发生，1分代表几乎不发生。

　　⑥描述现行的控制措施

　　评估在现有的控制手段下的检测度，分成10个等级。10分为几乎检测不到，1分为几乎肯定能检测到。

　　⑦计算风险顺序数RPN

　　RPN=严重性x发生频率x可检测度

　　RPN数值或严重性分值较大的，应首先提出改进措施，以降低失效风险。

　　⑧提出改进措施并实施

　　⑨重新计算RPN值

　　注意:FMEA是一种不断随流程改变而改变的文件，应及时更新及存档，设计FMEA到产品开始正式生产时停止使用，取而代之的是过程FMEA,只要是该产品仍然在生产，过程FMEA就将一直使用、更新、存在。

　　一、六西格玛五大工具：

　　1、COPQ Cost Of Poor Quality不良质量成本损失：由于缺陷或不良质量造成的成本损失。

　　2、CTQ Critical to Quality关键质量特性：满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过

　　程特性。

　　3、 DOE Design of Experiment试验设计：析因实验和相应的改进方法。

　　4、 FMEA Failure Mode and Effects Analysis失效模式与影响分析：用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。

　　5、 QFD Quality Function Deployment质量功能展开：将顾客的语言转换为企业内部技术术语的工具。

　　二、TS16949五大工具：

　　1、APQP&CP：产品质量先期策划与控制计划。

　　2、FMEA：潜在失效模式及后果分析，主要分两种：设计 产品潜在失效模式与后果分析—DFMEA，过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA。

　　3、PPAP：生产件批准程序。

　　4、SPC：统计过程控制。

　　5、MSA：测量系统分析。

　　我们公司最近用了一款FMEA软件好象叫钧胜FMEA知识系统，我感觉很不错，全B/S架构的，关键是比较省事，可以从日常的FMEA中提取出知识，然后在写新FMEA的时候可以直接引用。还有一些FMEA模版，项目汇总等等，功能挺多的，好像安全方面也不错，有兴趣可以去问问。

　　全部是企业术语：

　　具体的你在网上找吧，还有相关的一些软件；

　　SPC:Statistical Process Control， 统计过程控制；

　　MSA:Measure System Analyse，测量系统分析

　　FMEA:Failure Mode & Effct Analyse, 失效模式和效果分析

　　APQP:Advanced Product Quality Planning, 产品质量先期策划

　　PPAP:Production Part Approval Process, 生产件批准程序

　　fmea 潜在失效模式与后果分析(Failure Mode and Effects Analysis，FMEA)，是在产品/过程/服务等的策划设计阶段，对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程度，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。

　　txt 微软在操作系统上附带的一种文本格式，是最常见的一种文件格式 ，早在DOS时代应用就很多，主要存文本信息，即为文字信息，现在的操作系统大多使用记事本等程序保存，大多数软件可以查看，如记事本，浏览器等等。

　　MSA MeasurementSystemAnalysis使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

　　APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划 或者产品质量先期策划和控制计划是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

　　SPC统计过程控制：是利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调以全过程的预防为主。

　　FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA 故障模式分析和FEA 故障影响分析的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。

　　PPAP生产件批准程序：规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

　　需要APQP、SPC、FMEA的详细资料可以百度HI给我邮箱发给您！希望对您有帮助！

　　严重度 S、频度 O、不易探测度 D;因为这三个参数决定最终的RPN值。如果想有效管理fmea，最好上线专业fmea软件，目前有消息称：上海通用已经明确要求，DFMEA需要专业系统管理，通用要求2015年7月底部署实施完成。

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