药盒作为药品的外包装，既担负着对药品的保护功能，又承载着对药品的宣传功能，因此制药企业对药盒的质量与工艺都普遍关注。下面就为大家介绍一下药盒印刷工艺注意事项。
首先，掌握铝箔和油墨的特性
生产PTP铝箔的原材料是工业纯铝箔，一般要求厚度为0.02毫米，抗拉强度为98千帕，断裂强度为90千帕，表面清洁平整，无皱纹，无压痕损伤，无荧光物质斑点，表面润湿张力不小于32。药用铝箔针孔度要求不超过1个直径为0.1―0.3毫米/平方米的针孔。由于铝箔上的针孔是一种穿透缺陷，受到氧气、水蒸气和光线的侵入，药效会降低或恶化，所以对针孔度的要求非常严格；此外，如果铝箔厚度超过要求偏差(10%)，会影响粘合层和保护层的涂覆量，需要操作人员注意。
铝箔用印刷油墨目前主要分为两类:一类是聚酰胺油墨。这种油墨对各种物质的印刷具有良好的附着力、分散性、光泽、耐磨性、良好的溶剂释放性和柔软性，主要用于塑料薄膜的印刷。当用于铝箔材料的印刷时，可以表现出这种油墨的优异性能，其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一种是铝箔专用油墨，主要由氯乙烯醋酸乙烯酯共聚物树脂/丙烯酸树脂组成。它的着色点是颜色鲜艳，浓度高，特别是与铝箔的附着力强，透明度好。然而，由于其在凹版印刷中使用时的高溶剂挥发性，在用于医用PTP铝箔表面印刷时，容易导致凹版辊墨孔中的油墨干燥和沉积，从而产生糊版现象。因此，需要通过搅拌或升温(水浴)对油墨的沉积和冻结进行预处理。油墨存放时间过长，油墨会沉积，导致上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色浅，下层颜色深。搅拌均匀后也要使用。
其次，添加到油墨中的溶剂量应该适当
当高粘度油墨需要用大量稀释剂稀释时，应在搅拌的同时加入稀释剂，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。测量时间约为20-30s。室内温度和湿度对油墨浓度有影响。最好使用油墨浓度检测器来确定溶剂的添加量，并根据温度和湿度的变化定期测量油墨浓度。使用凹版印刷印刷铝箔产品时，油墨浓度过低，会导致印刷的文字和图案颜色不鲜艳，在网孔处会出现糊料现象；如果油墨浓度过高，图纸会出现裂缝，不仅浪费油墨，还容易造成印刷表面不均匀，不美观。此外，最好的油墨应根据铝箔印刷涂布机的速度和凹印辊的油墨孔深度来选择。
第三，胶粘剂应符合要求
铝箔内侧涂有PTP铝箔粘合剂，其作用是使铝箔与医用PVC硬片热压牢固，使塑料硬片泡罩内的药物与外界分离，从而达到密封药物的目的。在与药物热封的过程中，粘合层通过热压活化，从而与聚氯乙烯塑料片牢固粘合，这就要求粘合层和聚氯乙烯树脂应具有良好的热敏性和与基材的相容性。